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在梁底模上彈模殼位置線,一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼,切忌由一端向另一端排放,以免產生累積誤差,出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后,微調絲桿,先用眼觀測水平,再用水準儀檢測,使模殼間的水平誤差小于2mm。
用φ48鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐,須由底到頂連續(xù)設置,同時在水平方向設水平剪刀撐。
為增強塑料模殼的強度和剛度,提高塑料模殼周轉次數(shù),提高模板產品質量。通常有以下幾種方式:1)在塑料模殼制備過程中加入增強纖維;2)塑料模殼表面覆貼增強層或制成夾層塑料模殼;3)塑料模殼增加肋板或制成中空含肋塑料模殼。
組合式塑料模殼是由小型模板模塊在拼裝件的配合下經組合、拼裝而成的大型模板,該模板可根據(jù)具體施工需求靈活拼裝,使用范圍廣,目前在歐洲地區(qū)得到了廣泛的應用。
鋼(鋁)框塑料模殼誕生于德國,采用鋼框或鋁合金空心型材面板框配合塑料模殼而成,相對于塑料大模板,重量僅增加框架質量,剛度更大,可承受高達65 kN/㎡的側向力。模板采用靜電粉末噴涂,降低混凝土的在模板上的附著力,提供更平整的混凝土表面,且模板更易清潔,可廣泛應用于樓板和墻板工程施工。鋼框塑料模殼由于增加了框架成本,價格較一般塑料模殼價格貴,目前主要以租賃為主。
影響模殼使用后質量的材料,玻璃纖維布須使用中堿以上質量,還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強模殼穩(wěn)定性和韌度的材料,從而排除材料毛孔中的水分和空氣,達到材料堅實的密實度。
在制作工藝方面,因各種理化指標具有嚴格的調對比例,所以在原材料本身方面要具備實驗室,進行原材料檢測。制作過程中,每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化指標檢測,確保各材料比例達到工藝要求。單憑肉眼和經驗是不能解決的,所以模殼企業(yè)須具備自己的實驗室,才能及時有效解決材料調對問題。