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模殼的消費工藝主要有以下四局部:
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完整溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。
(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合,備用。
(3)將環(huán)氧樹脂置入容器,參加相應的偶聯(lián)劑,攪拌平均后倒人氯化鎂溶液使充沛混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充沛攪拌平均使成糊狀的粘接糊。
(4)按欲制模殼的外形和尺寸選定或制造模具,在模具外表涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上平均地涂復一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設一層碳纖維布并壓實,再涂復一層粘接糊;如此重復操作屢次直至達預定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。 一次性模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板(或是井字梁樓板)的一種工具式模板。按資料分類,有塑料模殼、玻璃鋼模殼等;按結構分類,有M 型模殼、T 型模殼。在建筑行業(yè)很常見,但是又有所不同。它的作用就是:一是保證混凝土在澆筑過程中堅持正確的外形和尺寸,在硬化過程中停止防護和養(yǎng)護;二是降低施工本錢,進步施工速度,具有一次成型屢次周轉運用的特性。
這樣設計一次性模殼也是除了有傳統(tǒng)建筑膜殼的作用外,還能夠減輕樓板自重,增加層高的作用。所以平安性遭到進一步的保證。模殼的質量也決議它替代儉省的材質的完成度,但是關于普通建筑模殼,主要是為了儉省模板費用、儉省人工費、縮短施工周期;關于薄壁方箱,能夠儉省混凝土,對鋼筋的儉省不顯著。所以好的建筑還需好的材質,僅僅是靠小聰明是無法給予消費者平安感的。
模殼的工藝及正確的裝置:
(1)支撐系統(tǒng)裝置:
1)鋼支柱的基底應平整鞏固,柱底墊通長墊木,楔子楔緊,并用釘子固定;
2)支柱的平面布置應設在模殼的四角點支撐上,關于大規(guī)格的模殼,主龍骨支柱可恰當加密;
3)依照設計標高調整支柱高度。支柱高度超越3.5m時,每隔2m設置縱橫程度拉桿一道;當采用碗扣架時應每隔1.2m設置程度拉桿一道,以增加支柱穩(wěn)定性并可作為操作架子;
4)用螺栓將龍骨托座(或柱頭板)裝置在支柱頂板上。
5)龍骨放置在托座上,找平調直后裝置L 50×5角鋼(或將桁架梁兩端之舌頭掛于柱頭板上)。裝置龍骨或桁架梁時應拉通線控制,以保證間距;
6)模殼的施工荷載宜控制在25~30N/mm;
(2)模殼裝置:
1)模殼排列準繩:在一個柱網(wǎng)內,由中間向兩邊排列。邊肋不能運用模殼時,用木模板嵌補;
2)裝置主龍骨時要拉通線,間距要做到橫平豎直。依據(jù)已分好的模殼線,將模殼依次排放在主龍骨兩側角鋼上(或桁架梁的翼緣上);
3)相鄰模殼之間接縫處鋪以油氈條或膠帶將縫隙粘貼封嚴,避免漏漿。
用模殼現(xiàn)澆技術施工的無梁密肋樓板,打破了傳統(tǒng)的梁板構造,板柱樓板體系的局限性,依據(jù)鋼筋混凝土構造受力原理,把現(xiàn)澆實心樓板整體性能好和預制密肋樓板自重輕.跨度大等優(yōu)點分離到一同,其產品具有施工便當節(jié)約投資造價新穎美觀,尺寸設計靈敏,消費周期短,節(jié)能環(huán)保不易老化,不受時節(jié)影響等諸多優(yōu)點,惹起人們的廣闊興味。模殼與混凝土有較強的分離才能,塑性較好,能夠隨著混凝土的溫度而變形,具有隔音保溫的效果。
其構造還具有抗震這一顯著效果,特別在汶川地震以后,正越來越多適用于諸多大型建筑中。以全新的構造,低廉的工程造價,笨重快捷的施工速度,越來越被眾多的開發(fā)商和甲方投資單位所喜愛。為促進這一新型建筑方式普遍應用。國度建立部委、國度工程局和各規(guī)劃設計機構做了細致全面的推行工作。