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建筑塑料模殼經(jīng)歷了三十多年的發(fā)展過程,從1982年起,我國已有企業(yè)先后研制了玻璃纖維增強塑料建筑模板、砂塑和木塑板模板、強塑PP模板、竹材增強木塑模板、塑料模殼、PVC發(fā)泡塑料建筑模板等塑料建筑模板產(chǎn)品。
生產(chǎn)的PVC塑料建筑模板強度高、溫度適應范圍大、耐摔、不發(fā)脆、吸釘力強,模板靜曲強度達到22MPa,并且可在-20度—+60度正常施工。是我國模板行業(yè)又一次革命到來的標志。
建筑模殼拆模量比普通模殼拆模量削減60%以上,降低了勞動強度,且由于模殼不必拆除,降低了對密勒梁制品的損壞。有的時候我們會發(fā)現(xiàn)建筑模殼存在一些漏料的問題。今天小編給大家簡述施工過程中造成模殼漏料的原因及解決方法,避免今后施工中再出現(xiàn)這種情況。
原因分析:
(1)、成型工人工作粗糙,造成模殼厚薄不均。建筑模殼均為手工成型,厚薄控制都由操作工人主觀決定,很難達到均勻統(tǒng)一。
(2)、為降低成本,采用價格便宜、品質(zhì)很差的原材料,如:使用高堿玻璃纖維布,或玻璃纖維布太少,采用苦土粉或過多摻加填料。
(3)、不懂合理配比,沒有進行模殼原材料檢驗,特別是輕燒氧化鎂沒有進行檢驗,配料具有盲目性,采用一個固定配方進行長期生產(chǎn)。
(4)、脫模后直接摞放或露天堆放,任其風吹、雨淋、太陽曝曬,沒有進行控溫控濕養(yǎng)護,直接影響制品的質(zhì)量。
解決方法:
1、設(shè)置專門的質(zhì)檢監(jiān)督人員,對制品隨時監(jiān)督檢驗。
2、嚴格控制模殼原材料質(zhì)量,隨條件變化及時調(diào)整生產(chǎn)配方。
3、脫模后合理養(yǎng)護足夠時間方可出廠。